功率电子测试台架（包括电动机仿真装置）

电动车辆的开发与品质保证，离不开对每个组件（诸如：储能、牵引逆变器和电动机等等）的综合测试。在集成高压电池的电动机测试台上进行的所有组件的测试中，逆变器的独立性测试是非常重要的。为此目的特别提供了功率电子测试台架，包括电动机模拟，选配电池仿真。

测试台架由以下关键部件组成：

• 电源电压逆变器包括能量回收，防止对电源节点产生反向冲击；
• 直流电压中间电路（直流环节）；
• 高压电池仿真；
• 电动机模拟器（交流模块）；
• 机电一体化模块， 用于永磁同步电机仿真；
• 不同的转速和位置传感器的模拟，例如：旋转变压器，正弦余弦编码器，增量编码器；
• 试验箱，集成接线盒与错误仿真；
• 冷却液调节系统；
• 计量与功率分析仪；
• 车载电源仿真；
• 基于 PAtools TX 的自动化解决方案；
• 选项:
  • 用于停电时能量吸收的制动斩波器；
  • 实时仿真器，在FPGA的基础上提供高速功率电子接口，实现旋转磁场机的模拟；
  • 气候室；

不需要冗长的修改，测试台就可实现对不同逆变器灵活测试。与电动机测试台架不同，不需要考虑轴的匹配问题。所以通常与机械共振有关的临界转速也不会出现。很难实现的故障设置和故障条件可在试验台轻松地被模拟。

故障设置与故障条件，在现实中不容易实现，但在测试台上可以很容易地模拟：

• 相短路；
• 短路接地；
• 单相故障或单相缺相；
• 高压电池中断；

客户或许有这样的需求，采用自带集成的电动机模块或外部客户指定的模块。以FPGA成熟的解决方案为基础，通过MATLAB软件仿真实现模块自定义。电动机模块的输出载体以120KHz的采样频率同步传输到功率电子单元。内部或外部的电池模块也以相同的方式使用。

在自动化系统PAtools TX中配置限定值及模型参数，自动化系统管理着所有的子系统，包括测量量采集，以及在线分析。典型测试包括功能性测试，效率测试，耐久性测试，周期性循环运动和驾驶状况。